4月22-24日，FAIR plus 2026机器人全产业链接会在深圳举行。FAIR plus2026定位于“世界级机器人开发制造技术大会”，是一个专注于机器人全产业链技术和开发资源的平台。

　　作为面向具身智能时代的全球化系统级基础设施平台企业，睿尔曼携“GLN 远程作业网络、全栈自研关节模组、超轻量仿人机械臂”三大核心产品亮相展会，并联合生态伙伴向全行业集中展示了“真・干活”机器人生态圈的落地成果，为机器人产业从前沿技术研发走向规模化实干应用，探索出开放协同、可复制可落地的产业路径。

　　以三大底层能力：构建开放协同的产业生态圈

　　当前，新一轮科技革命和产业变革加速演进，具身智能作为人工智能与实体经济深度融合的核心赛道，正成为发展新质生产力的重要引擎人民日报。而机器人产业要实现从“实验室创新”到“场景化落地”的跨越，让机器人真正服务于千行百业、千家万户，仅凭单一企业的技术突破远远不够，构建开放、协同的产业生态圈，已成为行业发展的核心共识。

　　基于这一理念，睿尔曼通过“可靠硬件+真机数据+远程作业网络”三大底层能力，为生态伙伴与客户提供了从动力心脏到精细操作、再到远程人机协同的完整落地解决方案。

　　在睿尔曼展台，观众可以清晰地看到这一理念的落地成果。现场演示的3C工厂场景，正是GLN在工业领域的典型应用。零配件在传送带上流动，机器人需要快速识别、精准抓取、平稳搬运、有序码放，每一个环节都对操作的实时性和精准度提出严苛要求。GLN的低延迟传输与高精度力控，让远程操作员如临现场，轻松应对复杂工况。

　　GLN不仅解决了当下具身智能尚不“智能”时的商业闭环问题——让人通过远程操作赋予机器人真实作业能力，同时在这一过程中持续积累高质量真机数据，三者相互支撑形成数据飞轮——在泛化、操作、成本三大瓶颈尚未完全突破的今天，通过GLN让人脑智能驱动机器人规模化应用，同时回收真实场景数据，反哺算法迭代，为行业提供底层数据基础设施，最终实现机器人服务人类的愿景。

　　百万级产能跃升：品质可靠与批量交付并行

　　“真干活”的机器人，既需要核心技术的持续突破，更离不开工程化、规模化的稳定交付能力。作为机器人的“动力心脏”，核心关节模组的自主可控与规模化生产，始终是睿尔曼深耕产业的核心发力点。

　　2025年，公司自主研发的一体化关节模组年产能突破10万台，并通过CR L3级别安全认证，平均无故障运行时间（MTBF）达到50000小时，同时取得ROHS、Reach等国际认证。

　　2026年，睿尔曼将以AUTRON（奥创）产线超级工厂承载柔性、共线与规模化制造能力，计划实现百万级关节模组的年产能突破，以规模化供给支撑全球机器人产业需求。

　　从核心硬件的自主研发，到服务网络的生态构建，睿尔曼正稳步完成从“造硬件”到“建服务网络”的战略转型。业内普遍将2026年视作机器人从“前沿研究”走向“规模化实干应用”的元年，而睿尔曼目前已在保障产品核心品质的前提下，形成了满足大批量出货的成熟制造能力，能够为全球产业客户提供稳定交付与长期技术迭代的双重保障。

　　随着具身智能产业进入高质量发展的关键窗口期，睿尔曼正通过搭建从硬件底层到数据基建的全链条产业支撑体系，凭借成熟的规模化量产能力，联合全球生态伙伴持续共建“真・干活”机器人生态圈，以开放协同的产业理念与稳定可靠的交付能力，推动机器人行业真正迈入大规模场景落地的全新发展阶段，为我国高端装备制造产业高质量发展注入持续动能。（记者 战钊）