“广大青年科技工作者，要有‘衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴’的毅力，将个人兴趣与国家重大需求紧密结合，从小事做起，到艰苦的地方去。”

　　——国家卓越工程师奖获得者方向晨

　　“我曾经回答过一个年轻人的提问，幸福的源泉是什么？幸福，就是你对社会有用，你被社会所接受，你被社会所认知。”

　　4月2日，在燕山石化举办的“科学家精神百场讲坛”国家卓越工程师专场宣讲报告会上，“国家卓越工程师”称号获得者、中国化工学会副理事长兼秘书长方向晨阐述了“幸福”的真谛——能够将个人志趣融入国家的需求，在正确人生追求的指引下，始终如一投身科技创新工作，方向晨是这样说的，也是这样做的。

　　由兴趣到使命，将“论文”写在石油炼制生产线上

　　方向晨的科研之路开始于一个“美丽的错误”。高考时，因不清楚化学与化工的区别，热爱化学实验的他错报了化工专业。好在他很快调整好心态，坚守下来：“有一阵子很失落，但既然已经选了，就抱定‘干一行爱一行’的信念，结果发现化工也很有趣，有很多东西需要创新。”

　　大学毕业，方向晨被分配到研究院。当时，院里最主要的专业是加工工艺、催化剂，面对我国加氢技术自主化的迫切需求，他没挑“热门”，而是一头扎进“催化反应动力学”这个基础领域，深耕“加氢裂化”技术，一待就是十几年。

　　加氢裂化反应动力学模型有近20种类型，哪种更合适？方向晨的答案是“辩证唯物主义的思想方法是科研最有力工具。”他仔细翻阅相关文献，保持思考，带着审视的态度对文献进行去伪存真。“要‘站在巨人的肩膀上’，但只站在巨人的肩膀上，永远都只能是侏儒。”方向晨说。

　　方向晨用3个月搭建加氢裂化反应模型框架，历经5年试验验证、7年推广应用，通过“分子结构导向转化”理论，构建起贯通理论、技术、工业应用的创新体系。

　　面向国家的重大战略发展需求，他主持开发了10余项具有引领性意义的炼油加氢技术，推动我国加氢裂化技术跻身国际前列。

　　燕山石化炼油厂青年技术人员赵家兴表示，方向晨在专业领域上的深耕令他印象深刻。在知识大爆炸时代，技术人员易受热门领域诱惑转换方向，而方向晨从参加工作到担任院长始终专注同一领域：“这种持之以恒的精神，是我们这些一线技术人员应该学习的。”

　　把企业当平台，带着问题和思考去生产装置做“学生”

　　科研的高楼，从来都是从夯实每一块“小事”的基石开始。

　　刚毕业时，由于动手能力不足，他和同期的大学生被工人认为“赶不上国家高中毕业生”。方向晨发现，工人更看重日常做事和实操能力，而非单纯理论知识。为此，他从“小事”扎根，认真观察生产现象，还主动将现象与所学的反应工程、仪器分析等知识结合，向工人解释背后原理、提出改进办法，逐渐获得了认可。

　　初入职场在实验室倒班的经历，让方向晨深切体会到从小事做起、“唯细、唯实、唯知”的重要性。

　　对此，他特别建议青年科技工作者：“放下理论优越感，在基层实践中积累经验，同时用专业知识创造价值。”

　　企业一线不仅是方向晨创新方法论的起点，更是他持续突破的动力源泉。在金山石化领悟加氢裂化开工逻辑，在齐鲁石化掌握装置操作与反应过程的分析方法，在镇海加氢裂化扩能改造中学会系统综合分析，方向晨把每一次深入企业的工作，都变成了深度学习的机会。

　　“深入企业是创新过程必不可少的学习环节，工业装置是科技工作者最好的动态学习平台！”方向晨解释，实验室的过程是静态的，只有在工业装置上，才能观察到动态过程，学习到之前接触不到的知识。

　　如何扎根企业？方向晨分享了三条经验心得：一是“带着问题去学习”，到车间，要带着思考主动请教，才能从一线工人和实践中得到答案；二是“让团队理解你的目标”，只有大家明白你在做什么、为什么做，才能从机械配合转为主动协作，提高效率；三是“关注动态和细节”，要重视研究动态过程，特别关注事物的细节差别。“深入企业，就是和大家共同成长。”方向晨总结。

　　“90后”青年科技工作者姚晋松听完宣讲后颇为感慨，他表示，此前他对“实践出真知”的理解并不深刻，今后他将分析每一项日常数据，逐步总结规律并设定目标，期待未来在职业生涯中取得更大的成就。

图为“科学家精神百场讲坛”暨国家卓越工程师专场宣讲报告会深度对话环节

　　从原油向氢能，老牌能源企业五十五载创新蝶变

　　“刚知道要来燕山石化，我的心里敲起了小鼓，因为我的很多成长和这里有着莫大的关系，在这里谈科学家精神，我调子不敢起得太高。”方向晨表示，对他而言，燕山石化是见证他科研成长的“老朋友”，也是石化企业科技创新的标杆地。

图为国家卓越工程师奖获得者、中国化工学会副理事长兼秘书长方向晨（左一）参观燕山石化2号氢能装置

　　作为首都唯一炼化企业，燕山石化55年来累计创造30余个“新中国第一”，构建起从原油炼化到高端新材料的全产业链。

　　乙烯作为“石化工业之母”，是国家经济与民生必需的基础材料，带动多领域发展。曾经，中国年乙烯产量仅6万吨，远低于美国2000万吨。为响应国家需求、打破工业瓶颈，燕山石化建成国内首套30万吨乙烯装置，并率先实施两轮改扩建。

　　此外，为支撑国家能源安全、生态治理和产业升级需求，燕山石化成为国内第一家生产欧IV标准成品油的炼油基地，推出京标ⅥB成品油。

　　深厚的工业根基，为氢能突破提供了独特优势。燕山石化积累的高温高压技术经验，孕育出全国首套自主研制的兆瓦级PEM电解水制氢装置，截至目前，累计为京津冀地区提供氢气近3800吨。

　　如今，这家老牌能源企业已建成华北最大燃料电池氢生产基地。从“一滴油”到“一团氢”，转型的背后是完整工业体系的有力支撑，更是燕山石化践行科技报国的生动写照。（光明网记者李欣哲、林佳欣、张佳兴）