3月28日，美的楼宇科技在重庆举办全球首座全流程AI赋能水机灯塔工厂发布会，该工厂是重庆市首个灯塔工厂，也是美的首个ToB灯塔工厂。

　　灯塔工厂，照亮制造业数字化转型之路

　　灯塔工厂被称为“世界上最先进的工厂”，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平，助力制造业向高端化、智能化和绿色制造方向迈进。截至目前，全球灯塔工厂总数已达189家，覆盖30个国家和35个行业。

　　与其他灯塔工厂不同的是，美的水机工厂对于AI技术的运用，贯穿了从研发到制造再到售后的全流程。

　　据美的楼宇科技 重庆美的通用制冷设备有限公司总经理兼研发部长骆名文介绍，这座工厂在2004年投产，生产大型中央空调，产品广泛应用于机场、高铁、工业厂房、商业地产、数据中心等领域。

　美的楼宇科技 重庆美的通用制冷设备有限公司总经理兼研发部长骆名文

　　近年来，该工厂面临订单定制化趋势增强、质量管控复杂度提升等挑战。为此，工厂运用机器学习、增强现实等新一代信息技术，探索了智能设计、敏捷生产、定制交付等生产模式，水机选型周期缩短81%、产品设计周期缩短45%、维修率降低31%。

　　作为重庆市第一家灯塔工厂，美的楼宇科技水机工厂代表着重庆将数字科技和制造业深度融合的领先实践，重庆市南岸区委副书记、区政府区长、重庆经开区党工委副书记、管委会主任喻显镔在致辞中表示，这座工厂对于擦亮重庆制造品牌具有重大意义，将为重庆制造业高质量发展注入强大动力。

重庆市南岸区委副书记、区政府区长、重庆经开区党工委副书记、管委会主任喻显镔

　　发布会上，中国制冷空调工业协会会长、合肥通用机电产品检测院院长、全国冷冻空调设备标准化技术委员会主任委员李江高度评价了美的水机工厂获评灯塔工厂的意义。他表示，这座灯塔工厂是制冷空调行业智能化转型的重要里程碑，为行业的可持续发展树立了新标杆。

中国制冷空调工业协会会长、合肥通用机电产品检测院院长、全国冷冻空调设备标准化技术委员会主任委员李江

　　中设协建环分会名誉会长、全国工程勘察设计大师罗继杰认为，当前暖通行业正面临诸多挑战与机遇，行业破局需从科技攻关和制造升级两个维度协同发力，美的楼宇科技的水机灯塔工厂在这两方面为行业提供了示范。

中设协建环分会名誉会长、全国工程勘察设计大师罗继杰

　　中国节能协会监事长房庆指出，当前我国正处于落实“双碳”目标的关键阶段，而灯塔工厂“智造+减碳”的协同创新模式，正是破解传统制造业高耗能痛点的最优解。

中国节能协会监事长房庆

　　廿载征程，引领中国水机持续进化

　　今日成就源于二十年的持续创新。回顾一路走来的历程，美的楼宇科技 重庆美的通用制冷设备有限公司离心机研发部长李镇杉表示，美的水机工厂自2004年建厂以来，便踏上了技术创新的征程，投入了大量的资金和资源，从技术引进到自主创新，不断突破行业技术壁垒，先后开发出多款产品。

　　2006年，美的首家推出变频离心式冷水机组，开创了中国国产变频离心机技术的先河。此后连续推出行业领先的新一级能效降膜式离心机、超高效双级离心机、高效变频直驱降膜离心机组等产品，并在2016年收购意大利CLIVET，加速国际化布局。2019年，美的推出自主研发的磁悬浮变频离心机组，突破外资技术封锁。此后，美的离心机销量持续攀升，2021年产销破千台，到2023年，产业在线数据显示，美的离心机销量突破2200台，成为行业民族品牌第一。

　　通过持续的技术创新，工厂不仅实现了磁悬浮离心机组的全自主研发，并且累计获得470余项发明专利，多次荣获国内外权威奖项。市场份额方面，美的楼宇科技连续12年稳居中央空调第一阵营，彻底改变了外资品牌垄断的市场格局。“从最初的追赶到如今的行业领先，美的水机始终秉承敢为人先、厚积薄发的精神，我们不断自我进化，突破自己的极限，只为把复杂留给自己，把简单留给用户，实现科技、专业、高效和绿色的使命。”李镇杉说。

美的楼宇科技 重庆美的通用制冷设备有限公司离心机研发部长李镇杉

　　发布会上，美的楼宇科技还正式发布了行业首个6600RT水冷冷水机组试验装置，中国制冷空调工业协会会长、合肥通用机电产品检测院院长、全国冷冻空调设备标准化技术委员会主任委员李江现场颁布了认证证书。该试验装置可对水冷冷水机组的整机系统运行、性能、可靠性等功能进行检测，最大测试能力高达6600RT，为开展大型设备高效供冷、供热技术方案创新提供了坚实可靠的研究基础。

行业首个6600RT水冷冷水机组实验装置认证证书颁发

　　全流程AI赋能，打造“智造”新标杆

　　美的楼宇科技 重庆美的通用制冷设备有限公司水冷分厂厂长苏灵详细介绍了美的水机灯塔工厂的智能化转型成果。面对定制化订单日益增长的趋势，工厂通过数智化转型，不仅快速响应客户需求，更实现了研发、制造、品质、售后全链条的升级。

美的楼宇科技 重庆美的通用制冷设备有限公司水冷分厂厂长苏灵

　　“比如在研发设计环节，过去我们为订单选型依靠的是人工经验，需要30名工程师在数百万种可选配置中，筛选出符合客户需求的机组配置，选型周期长，性价比也低。现在，工厂基于多物理场仿真构建了一个包含100多个高精度物理模型的数据平台，实现了最优选型，并且能一键自动报价，整体的选型周期从5.3天缩短到1天。”同时，工厂使用美的集团自研PLM，从23万个历史设计图纸中提取设计参数的数值信息，结合AI算法实现换热器和管路的智能设计，设计周期缩短45%。

　　在制造环节，为满足产能提升和品质增强的需求，工厂建设了高端智能柔性离心式压缩机车间、换热器柔性智能车间，实现了生产线布局、设备配置、生产工艺和物流动线的全面优化，产能、效率、质量大幅提升。在生产端，应用高科技提升鲲禹水机品质与灵活性，效率提高30%，成本降低15%；一码溯源系统确保全程质量可控，提高生产可靠性和效率。

　　在维保端，通过智能诊断平台利用AI技术辅助分析数据，提前预警机组故障和性能衰减，并通过“i管家”App和“i能效”系统智能化推送运维改善建议。据苏灵介绍，这些举措帮助用户实现稳定、高效、低成本运营，由此成功实现将市场服务投诉率下降37%，保内维修成本降低21%。

　　值得一提的是，美的楼宇科技重庆工厂还是美的集团绿色工业能力的又一体现。工厂在智能制造转型升级的过程中，始终坚持绿色、低碳、可持续的发展理念。通过系统级工艺优化、数智化能源管理、能源结构转型、碳抵消等“零碳”行动，达成工厂碳中和目标，并获得了国家智能制造示范工厂、国家级绿色供应链企业、国家级绿色工厂、PAS2060碳中和认证，零碳工厂等一系列荣誉和认证，进一步证明了其在绿色工业领域的领先地位。

　　目前，这座灯塔工厂生产的大型中央空调已经广泛应用于全球多个知名项目，不仅在国内的北京大兴国际机场、上海花旗大厦、苏州地铁6号线等标志性建筑中发挥着重要作用，还远销海外，成功服务于塞浦路斯麦瑞260MW联合循环电站、泰国Big C商超综合体、土耳其Adana机场等具有国际影响力的场所，凭借领先的技术水平和优质的售后服务，收获了来自全球用户的广泛赞誉。（嘉文）