12月9日，齐鲁石化—胜利油田CCUS项目核心设备离心式压缩机提前加工完成。目前，该项目已经进入设备安装阶段，为确保重要设备准点到达，齐鲁石化物装中心工作人员奔赴沈阳、重庆等地，督促协调重点设备按时发货，及时运送到施工现场。

　　齐鲁石化—胜利油田CCUS（二氧化碳捕集利用与封存）项目作为国内第一个百万吨级项目，站在了产业的“风口”上。11月28日晚11：40，主装置区土建施工完毕，距离11月17日该项目罐区球罐搭建第一根立柱仅仅12天。

CCUS项目罐区球罐赤道板吊装作业现场。（朱作清 摄）

　　齐鲁石化—胜利油田CCUS项目由齐鲁石化二氧化碳捕集和胜利油田二氧化碳驱油与封存两部分组成。在碳捕集环节，齐鲁石化通过冷却和压缩技术，回收所属第二化肥厂煤制气装置尾气中的二氧化碳，回收后的液态二氧化碳纯度达到99%以上；在碳利用与封存环节，胜利油田运用超临界二氧化碳易与原油混相的原理，向油井注入二氧化碳，增加原油流动性，并可驱替微孔中的原油，大幅提高石油采收率，同时二氧化碳通过置换油气、溶解与矿化作用实现地下封存。

　　据悉，一公顷阔叶林一天可以消耗1吨二氧化碳，一年消耗365吨。百万吨二氧化碳回收利用项目一年回收的二氧化碳约等于2740公顷阔叶林吸收储存的总量。

　　从7月5日项目开工到11月底，5个月时间内，土建工程全部完工，核心装置设备多数提前交货。从中国石化集团公司，到齐鲁分公司，再到基层车间，构建了一个完整的组织体系。涵盖工程设计、设备选型采购、施工建设等各个环节。本项目重点设备全部采用国产化，参与项目的供应商也在全力保障物资供应，集中国制造的力量推进项目的建设。

图二：CCUS项目球罐施工现场。（马钊 摄）

　　“在确保安全和质量的前提下，打破常规，采用两班倒模式昼夜不停施工，全力推进项目建设，确保项目建设高质量中交。”第二化肥厂气体联合车间主任CCUS项目总网格长耿涛说。CCUS项目不仅是一个单体工业项目，还是“人工碳循环”产业开端。（孙银峰 王永军）