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煤炭是我国能源安全的“压舱石”,其开采装备的智能化水平直接关乎国家能源保障能力与新型工业化的推进。面对从极薄到特厚煤层、复杂地质到大倾角开采等多重行业困境,中国煤科上海研究院深耕高端煤机装备的自主创新,其研制的采煤机凭借硬核技术与卓越品质攻克多项开采难题。在近日举办的中国煤科第二届明星品牌发布会上,上海研究院的采煤机荣获“金牌卓越产品”称号,这一荣誉既是对上海研究院多年技术积淀的高度认可,更彰显了其在采煤机领域的技术引领力和品牌影响力。
图1 3430交流电牵引采煤机
开拓创新,突破开采极限
作为中国煤科全资二级子企业,上海研究院六十余载坚守“求实、创新、奋斗、超越”的企业精神,构建了煤矿采、掘、运、智、检以及大型游乐设备研发等多元专业体系,设立采掘机械、运输机械、电气自动化、液压、检测等多个核心研究部门,斩获大批重大先进科技成果,创下多个煤机产品领域纪录。在采煤机领域,上海研究院打造了国内最完整的产品体系,涵盖6大类别、27个系列、逾150款机型,实现从0.75m极薄煤层到10m特厚煤层的全范围覆盖,装机功率跨度从238kW延伸至3450kW,成功攻克最大74°急倾斜与硬岩断层开采等行业痛点,成为全球自主知识产权最齐全、适用场景最广泛的采煤机供应商。
图2 薄煤层采煤机
此次获评2025年明星产品的采煤机,凭借多项核心技术创新实现重大突破,为不同煤层开采提供高效解决方案。针对薄煤层开采“机身受限与大功率需求”的矛盾,MG2×225/1020-BWD1型采煤机创新采用高效冷却系统与电器件多级缓冲减震技术,在900mm紧凑机身内实现超一千千瓦功率输出,使西北某矿日均产能提升超100%,有效激活了占我国煤炭资源量20%的薄煤层开采潜力;全球首台10m级MG1250/3450-WD型智能采煤机,填补了特厚煤层开采装备的空白,搭载98颗智能传感器实现自主截割规划与健康监测,将资源回采率提升至95%,每年多开采的200万吨煤炭可满足50万户家庭年用能需求。这些技术突破不仅荣获上海市科技进步奖等多项荣誉,更助力“采煤机”获评工信部“制造业单项冠军产品”,尽显中国煤科的技术硬实力。
智造卓越,铸就精工品质
上海研究院在扎实深入的技术基础上,打造智能柔性的制造能力和坚实可靠的质量体系。上海研究院建立了覆盖设计仿真、零部件制造、整机装配到售后服务的全生命周期质量管控体系,打造了11条智能化产线21个智能单元,融合机器人自动化、3D视觉、智能物流与数字系统,通过智能制造实现产品品质稳定性跨越式提升;质检环节采用传统检测工艺、高端检测装备与智能检测技术“三位一体”相融合,确保关键零部件应检尽检,产品出厂合格率连续保持100%;借助5G+数字孪生技术,实现设备24小时在线监测、远程诊断与故障预判,将设备故障率控制在5%以内,彻底摆脱了传统装备“坏了才修”的被动局面。
行业领军,定义中国匠心
凭借过硬的技术与质量,上海研究院采煤机赢得了市场的广泛认同,多年来市场占有率始终保持在30%以上,连续十年实现销售额、销售台数、市场占有率“三冠王”,产品覆盖国内大多数矿业集团,并远销“一带一路”共建国家,成功打破欧美品牌在高端市场的长期垄断。在西北大型矿区,10米级智能采煤机实现“三人监控替代二十人值守”的智能化变革,老矿工感慨“从镐头刨煤到鼠标采煤,这是移动的科技城堡”;在海外市场,其适应复杂地质条件的核心优势,让国际客户见证了中国匠心的全球价值。
图3 上海研究院采煤机远销海外
未来,中国煤科上海研究院将继续秉承“求实、创新、奋斗、超越”的企业精神,坚守“智造卓越、科创未来”的企业使命,朝着“成为世界一流矿山高端智能装备引领者”的企业愿景笃定前行,持续深耕煤炭装备技术创新,为保障国家能源安全、推动煤炭行业可持续发展注入更强劲动力。(林佳欣)
